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《松香食用树脂和松节油深加工项目可行性研究报告》

1建设项目概况

1.1建设项目的地点及相关背景

（1）建设地点

项目位于厂址选址于瑞金市台商创业园，占地面积39.76亩，地理位置为东经115°59´00.1″，北纬25°52´00.3″。

瑞金市是江西省的历史文化名城，是闻名中外的红色故都，位于江西省东南部，赣江东源贡水上游，武夷山脉南段西麓，东邻福建，南靠广东，其地理坐标为东经115°42´～116°22´，北纬25°30´～26°20´。境内交通十分便利，206、319、323三条国道贯通其中并交汇于市区，接轨鹰厦线、京九线的赣龙铁路横贯瑞金全境，建有全线最大的客货站；厦蓉（厦门至成都）高速、济广（济南至广州）高速呈十字型交汇于瑞金城区，已建成通车。

项目所在地位于瑞金市台商创业园，瑞金市主体城区西部沙洲坝镇大布村，距市区约3公里。

（2）相关背景

我国具有丰富的松脂资源，作为精细化工原料，可以合成许多重要的化工产品，在国民经济中发挥着重要的作用。江西松香产业经过了十几年的发展，已经从一个弱小、落后、鲜为人知的工业发展为一个初具规模、加工技术水平较为先进、在江西省经济中占有重要地位的林业产业。松香工业作为江西林业产业的重要组成部分，被确定为今后15年林业产业中予以优先发展的支柱产业。

赣州市环境科学研究所接受委托后，立即组织人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与勘查，详细了解与收集了与本项目有关的资料，并征求了赣州市环保局的意见，依据《环境影响评价技术导则》的要求，经过对相关资料的调研、整理、计算、分析以及现状监测，结合该项目的特点，编制完成了本项目的环境影响报告书，1.2项目主要建设内容、生产工艺、生产规模和投资

一、建设内容

工程内容见表1-1。

表1-1主要建构筑物一览表

二、生产工艺

1、松香（松节油）生产工艺

（1）送脂工序

本工序主要将贮脂池的松脂用螺旋输送机送往贮脂斗，为保证松香的质量加入约0. 1％的草酸，约10～13％的水，控制含油量36～40％。

（2）熔解工序

本工序主要是将稠密松脂加热进行熔解，温度控制在96-98℃，熔解过程中蒸发出的松节油和水蒸汽由熔解锅上部的冷凝器回收，进入中油罐贮存备用。脂液熔解时，需加入松节油进行混合，使松脂成为较好的流体，有利于澄清。通过压脂在锅内除去粗的树皮、杂质后进入过渡、澄清锅。

（3）过渡、澄清工序

过渡、澄清的目的是为了除去熔解工序中未能清除的细小杂质和大量水分，保证松香的质量。

保持锅内脂液温度为85～88℃，静置6～8小时，待澄清时，排出渣水。使脂液达到机械杂质小于0.05％，含水小于0.5％的要求送入蒸锅。澄清锅逸出的少量的水和松节油蒸汽通过管道，直接引入后序的油水分离装置。

过渡、澄清时排出的水分、细小杂质和少量的暗色松脂形成的中间层送入中层脂液澄清槽，回收其中的脂液（黑松香）。

（4）蒸馏工序

澄清的脂液由过滤罐经转子流量计测定流量后进入一级蒸锅，控制温度在155℃左右，此时可得到部分馏出物（松节油），经冷凝器冷凝，再经油水分离器制得成品松节油。脂液通过一级蒸锅被送入精馏塔。通过蒸汽加热控制精馏塔温度，调节进入精馏塔的进料量，使该塔各节脂液稳定在视镜水平中心线上，按不同馏份，收集优油、中油。冷凝后的优油、中油经油水分离器分离出水分，即得成品优质松节油。其它馏份的松节油——重油经冷凝器、油水分离器分离水分后送往油库，作生产熔解工序的原料使用，油水分离器分离的水分不外排，在生产中循环使用。优油蒸完后，放入二级蒸馏锅进行蒸馏。松节油在蒸馏锅上部出来经过水冷却器冷凝成液体，自流入松节油储罐。液态松香在蒸馏锅下部自流入松香冷却槽，进入松香甘油酯生产工艺。